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接觸式超聲波拋光設(shè)備$n超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。

超聲波沖擊金屬表面改性設(shè)備$n超聲波沖擊槍能消除焊接工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、焊趾表面缺陷。防止工件因應(yīng)力釋放造成的變形或開裂，并能抑制裂紋萌生。提高焊縫的屈服強(qiáng)度和疲勞壽命，增加表面硬度。

超聲波沖擊焊縫去除應(yīng)力設(shè)備$n超聲波沖擊槍能消除焊接工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、焊趾表面缺陷。防止工件因應(yīng)力釋放造成的變形或開裂，并能抑制裂紋萌生。提高焊縫的屈服強(qiáng)度和疲勞壽命，增加表面硬度。

超聲波沖擊槍能消除焊接工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、焊趾表面缺陷。防止工件因應(yīng)力釋放造成的變形或開裂，并能抑制裂紋萌生。提高焊縫的屈服強(qiáng)度和疲勞壽命，增加表面硬度。

實(shí)驗(yàn)室超聲波汽蝕試驗(yàn)機(jī)又稱（振動式超聲波汽蝕系統(tǒng)、超聲波空蝕機(jī)、超聲波磨損試驗(yàn)機(jī)、超聲波聲聚焦探頭式聲化學(xué)處理系統(tǒng)、）*按照美國材料試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）G32-06的要求研發(fā)制造。超聲波技術(shù)本身具有突出的優(yōu)點(diǎn)，其沒有運(yùn)動部件，沒有電磁輻射，安裝固定非常簡單，特別適合在高壓高溫、有毒、有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境應(yīng)用。本套系統(tǒng)是通過大功率超聲波作用于樣品，模擬樣品與液體接觸面的氣蝕。

美標(biāo)超聲波材料汽蝕試驗(yàn)機(jī)又稱（振動式超聲波汽蝕系統(tǒng)、超聲波空蝕機(jī)、超聲波磨損試驗(yàn)機(jī)、超聲波聲聚焦探頭式聲化學(xué)處理系統(tǒng)、）*按照美國材料試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）G32-06的要求研發(fā)制造。超聲波技術(shù)本身具有突出的優(yōu)點(diǎn)，其沒有運(yùn)動部件，沒有電磁輻射，安裝固定非常簡單，特別適合在高壓高溫、有毒、有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境應(yīng)用。本套系統(tǒng)是通過大功率超聲波作用于樣品，模擬樣品與液體接觸面的氣蝕。

超聲波金屬拉絲系統(tǒng)簡介： 金屬拉絲和金屬管子拉拔是金屬塑性加工的一項(xiàng)常規(guī)工藝。金屬拉絲的過程是一個擠壓塑性變形的過程。用拉拔力使金屬絲強(qiáng)制通過一個較小孔徑的拉絲模，使金屬產(chǎn)生塑性變型，從而達(dá)到金屬絲由粗變細(xì)的目的。顯然，拉拔力越大，則越易產(chǎn)生塑性變形，即變型量也越大。或者，在同樣的變形量下，拉拔力越大，則是變形速度越快。拉絲時(shí)的允許大拉拔力取決于金屬材料本身的抗拉強(qiáng)度。所以，在實(shí)際生產(chǎn)中，為提高

超聲波汽蝕試驗(yàn)機(jī)又稱（振動式超聲波汽蝕系統(tǒng)、超聲波空蝕機(jī)、超聲波磨損試驗(yàn)機(jī)、超聲波聲聚焦探頭式聲化學(xué)處理系統(tǒng)、）*按照美國材料試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）G32-06的要求研發(fā)制造。超聲波技術(shù)本身具有突出的優(yōu)點(diǎn)，其沒有運(yùn)動部件，沒有電磁輻射，安裝固定非常簡單，特別適合在高壓高溫、有毒、有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境應(yīng)用。本套系統(tǒng)是通過大功率超聲波作用于樣品，模擬樣品與液體接觸面的氣蝕。